智能制造迎“兩腿走路”拐點 家電三巨頭各顯神通
http://m.aequest.com在家電企業(yè)布局“第二跑道”之初，智能制造就被賦予了開辟新業(yè)績增長點和提高運營效率的雙重重任。不過，智能制造在上馬之初并沒有迅速成為家電企業(yè)擴大盈利的“第二跑道”，在很長一段時間里，主要作用還局限于重塑產(chǎn)銷模式、提高生產(chǎn)效率。
進(jìn)入2017年智能制造 智能制造逐漸迎來“兩腿走路”的拐點。中國家電業(yè)的先行者們已經(jīng)不滿足內(nèi)部自用智能制造 而是要積極推動智能制造能力向外部輸出，打造真正的盈利增長點。
中國家電網(wǎng)記者通過梳理發(fā)現(xiàn)家電，青島海爾、美的集團、格力電器在近期公布的2016年年報中家電，把提升運營效率和智能制造能力的輸出并列為2017年以及未來幾年的工作重點。
海爾的策略是家電，重組智能制造資產(chǎn)與業(yè)務(wù)，進(jìn)一步提高互聯(lián)工廠大規(guī)模定制效率的同時，為外部企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級提供整體解決方案;美的希望把握工業(yè)自動化及智能制造的產(chǎn)業(yè)擴張機遇，以庫卡為平臺，圍繞工業(yè)機器人、商用機器人、服務(wù)機器人和人工智能繼續(xù)進(jìn)行布局，并積極拓展工業(yè)自動化領(lǐng)域的關(guān)鍵部件;格力則表示會加快智能裝備和模具產(chǎn)業(yè)的市場拓展，緊密圍繞機器人和精密機床兩大領(lǐng)域進(jìn)行深入研究，，為中國制造2025提供自主研發(fā)的高端裝備。
自用效果突出
智能制造上承中國制造2025，下啟家電企業(yè)產(chǎn)銷模式重塑，在不斷優(yōu)化智能決策、全流程協(xié)同管理水平的同時，也為多種定制方案下高精度滿足用戶個性化需求提供了堅實的基礎(chǔ)。
北京大學(xué)工學(xué)院工業(yè)工程與管理系主任侍樂媛教授認(rèn)為，大數(shù)據(jù)、云計算、智能化技術(shù)是制造業(yè)升級的三大動力，不斷推動著大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型。
據(jù)海爾家電產(chǎn)業(yè)集團副總裁王友寧介紹，海爾空調(diào)積累的大數(shù)據(jù)類型比較全面，不僅有制造工廠和銷售的數(shù)據(jù)，還有與用戶交互的數(shù)據(jù)，比如用戶家里和社區(qū)的環(huán)境數(shù)據(jù)、用戶消費數(shù)據(jù)等。目前，海爾空調(diào)整個大數(shù)據(jù)系統(tǒng)覆蓋了中國442個主要城市和全球32個國家，在與用戶交互過程中產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)已達(dá)500多億條，其中包括用戶反應(yīng)需求的數(shù)據(jù)200多億條，而海爾空調(diào)每天獲取的數(shù)據(jù)級別是5000萬條。
截止到2016年10月，海爾已經(jīng)建成8家互聯(lián)網(wǎng)工廠樣板。在全流程互聯(lián)互通生態(tài)體系的驅(qū)動下，海爾的運營效率大幅提升，新產(chǎn)品研發(fā)周期降低了50%，定單交付周期縮短了70%。其中，2016 年定制產(chǎn)品銷量達(dá) 109萬臺，增幅超過了600%。
海爾之外，格力、美的兩家企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級也頗具成效。
據(jù)格力市場部相關(guān)人員透露，2016年格力通過自主創(chuàng)造的智能裝備實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化，整體生產(chǎn)效率提升了10.5%。在以“雙效”為中心的制造系統(tǒng)運行管理體系下，直接控員項目增效4294人,折合工時控員增效2244人;通過新工藝開發(fā)與利用、優(yōu)化質(zhì)量檢驗程序、優(yōu)化生產(chǎn)線安排等項目的實施，全年累計實現(xiàn)降成本金額約3.87億元。
此外，以智能制造為代表的轉(zhuǎn)型措施，帶來的并不僅僅是機器人數(shù)量的增加和自動化水平的提升，更是企業(yè)整體效率的提升。美的官方公布的數(shù)據(jù)顯示，自2011年轉(zhuǎn)型以來，企業(yè)人均效率同比提高了90.9%，存貨周轉(zhuǎn)率提升了34.1%。
國家信息中心信息資源開發(fā)部副主任蔡瑩表示，通過大數(shù)據(jù)參與產(chǎn)品的研發(fā)、制造，進(jìn)而創(chuàng)造了鏈接各方資源共創(chuàng)共贏的生態(tài)。智能互聯(lián)工廠大規(guī)模定制模式實現(xiàn)了真正的“用戶造”、“客戶造”，也為我國家電業(yè)智能制造模式創(chuàng)新提供了新思路，昭示了從成本驅(qū)動到用戶驅(qū)動下智能應(yīng)用的新前景。
輸出內(nèi)容迥異
目前，海爾、美的、格力既把智能裝備作為提升運營的工具，又把智能制造作為盈利的“第二跑道”。不過，在實際的內(nèi)容輸出上，三家企業(yè)的做法并不盡相同。
海爾在2016年年報中稱，要將海爾互聯(lián)工廠模式和知識數(shù)字化、產(chǎn)品化，構(gòu)建起自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺- COSMOPlat，在整合已有的智能裝備、智能控制、模具、智研院等能力的同時，為企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級提供軟硬一體、虛實融合的整體解決方案和增值服務(wù)。三家企業(yè)中，海爾更“輕”，具有明顯的互聯(lián)網(wǎng)特征，提供的是全方位的智能制造解決方案。
格力更“重”，目光聚焦在智能裝備和模具產(chǎn)業(yè)的市場拓展，為外部企業(yè)提供的是機器人和精密機床等硬件方面的支持。
美的更“實”，深刻體現(xiàn)了“全球領(lǐng)先的消費電器、暖通空調(diào)、機器人與工業(yè)自動化科技集團”的定位。美的在2016年年報中明確表示，將繼續(xù)充實在運動控制和自動化解決方案領(lǐng)域的技術(shù)與產(chǎn)品儲備,完善機器人產(chǎn)業(yè)平臺布局，以庫卡為平臺圍繞工業(yè)機器人、商用機器人、服務(wù)機器人和工智能進(jìn)行布局，并積極拓展工業(yè)自動化領(lǐng)域的關(guān)鍵部件。
美的輸出的內(nèi)容不僅包括工業(yè)機器人，還包括了商用機器人、服務(wù)機器人以及人工智能技術(shù)等。而且，在智能制造的驅(qū)動下，美的集團“T+3”產(chǎn)銷模式在改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、經(jīng)營周期、現(xiàn)金流水平方面效果顯著。
雖然中國家電業(yè)的先行者們已經(jīng)具備了智能制造方案輸出的能力，但是面對復(fù)雜的轉(zhuǎn)型升級道路，大多數(shù)中國制造企業(yè)仍然任重道遠(yuǎn)。
侍樂媛教授表示，一提到大數(shù)據(jù)人們往往想到的是像阿里巴巴、京東這樣的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，但實際上分布在各行各業(yè)的大數(shù)據(jù)，制造業(yè)才是最多的、最復(fù)雜的。制造業(yè)面臨著無數(shù)的數(shù)據(jù)拆分、復(fù)合，而且還面臨著很多的數(shù)據(jù)斷層。現(xiàn)在應(yīng)用的縱向數(shù)據(jù)很多，但是還缺乏橫向數(shù)據(jù)的鏈接和應(yīng)用。制造企業(yè)還需要提高合縱連橫的數(shù)據(jù)采集和應(yīng)用能力，來真正滿足大規(guī)模定制制造的需求。(薛奎)