控制軸數(shù)：最大32軸。
手動脈沖發(fā)生器操作功能：可使用3臺手動脈沖發(fā)生器。
同步編碼器操作功能：可使用12臺同步編碼器。
外圍設(shè)備I/F：通過PLC CPU。
多CPU構(gòu)筑的高速運動控制系統(tǒng)原裝Q172HBCBL5M。
多CPU系統(tǒng)基于Q系列PLC。
根據(jù)不同的應(yīng)用場合靈活選擇PLC CPU和運動CPU。
在構(gòu)筑多CPU系統(tǒng)時，最多可擁有4臺CPUQ172HBCBL5M
當(dāng)使用3臺Q173DCPU時，最大可控制96軸原裝Q172HBCBL5M。輸入：2通道。
500/200/100/10kpps。
計數(shù)器輸入信號：EIA規(guī)格RS-422A(差動線性驅(qū)動器)。
外部輸入：DC5/12/24V。
統(tǒng)一輸出：晶體管(漏型)。
DC12/24V。
0.5A/點。
2A公共端。
40針連接器。
支持高分辨率設(shè)備。滿足高速高精度控制應(yīng)用的脈沖輸入、高速計數(shù)器模塊產(chǎn)品群原裝Q172HBCBL5M。
對高速脈沖串進行計數(shù)的高速計數(shù)器模塊。
可與外部編碼器組合使用進行定位等控制。
可切換最高計數(shù)速度，對從高速脈沖到上升沿/下降沿平緩的低頻脈沖進行計數(shù)。
每個1通道配備2點的外部一致輸出。
可根據(jù)用途選擇“一致輸出功能”、“連續(xù)比較功能”，實現(xiàn)外部設(shè)備的高速控制FX1N 60MT D。（QD64D2）
提供多種功能，例如一致輸出測試功能（使用連續(xù)比較功能時）、預(yù)設(shè)功能、鎖存計數(shù)器功能，
以滿足各種應(yīng)用需求。（ QD64D2）
輸入脈沖的最高計數(shù)速度可達8Mpps （差分輸入、2相4倍頻時）。
可在半導(dǎo)體、液晶制造等對位置精度要求高的設(shè)備中，
使用高分辨率編碼器執(zhí)行精確的位置跟蹤FX1N 60MT D。（ QD65PD2）8通道。
輸入：CT AC0~5A、AC0~50A、AC0~100直到AC0~600A。
輸出：0~10000。
18點端子排。
直接連接CT傳感器，節(jié)省配線和空間的CT輸入模塊FX1N 60MT D。
直接連接CT傳感器和可編程控制器，
不需要在外部連接信號轉(zhuǎn)換器等。
可通過穩(wěn)定的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換速度得到非常準(zhǔn)確的測量結(jié)果，
進而對系統(tǒng)和設(shè)備進行負載控制、運行監(jiān)視，并對供電系統(tǒng)進行管理和監(jiān)視。
直接連接 CT 傳感器，節(jié)省配線和空間
在無需外部信號轉(zhuǎn)換器的情況下，直接連接至CT傳感器。
可使用一個模塊來測量最多8個通道的交流電流，由此減少配線工時和成本。
為每個通道設(shè)置CT傳感器類型（輸入范圍）。
通過一個模塊來選擇從AC0～5A到AC0～600A的CT傳感器。
可通過檢測尖峰電流，對設(shè)備進行預(yù)防性維護
［ 尖峰電流檢測功能 ］
可通過檢測尖峰電流，可對設(shè)備執(zhí)行維修保養(yǎng)和故障排除。
以電機為例，施加在電機上的負載因齒輪磨損和損壞而變化，
負載電流也會突然改變。
通過檢測此時的瞬態(tài)尖峰電流，可診斷設(shè)備故障。
［ 輸入信號錯誤檢測功能 ］
可檢測CT輸入值是否超出范圍（是否高于峰值））。
由于可檢測到測量對象上的的大電流流量是否超出范圍限制，
因此可監(jiān)視測量對象的錯誤三菱。AC輸入：3222點原裝Q172HBCBL5M。
額定電流電壓：AC100～120V，10mA(AC100V,60Hz)。
響應(yīng)時間：25ms。
輸入形式：32點 1個公共端。
外部接線連接方式：38點端子臺（端子臺另售）。
替換型號：AX11。
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