輸出形式：晶體管輸出，漏型。
輸出點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)。
OFF時(shí)泄漏電流：0.1mA以下。
輸出保護(hù)功能：無(wú)。
額定負(fù)載電壓/電流：DC12V/DC24V/0.5AA951GOT-LBD-M3手冊(cè)。
外部連接：2線式。
彈簧夾端子臺(tái)型。
不需要進(jìn)一步擰緊或用螺釘鎖緊，可減少配線工時(shí)。
利用2件式構(gòu)造的端子臺(tái)，維護(hù)時(shí)可在保持配線不變的狀態(tài)下更換模塊A951GOT-LBD-M3
安裝模塊時(shí)可選擇采用DIN導(dǎo)軌或用螺釘安裝。
可對(duì)3線式傳感器輸入進(jìn)行配線。輸出類型：晶體管源型。
輸出點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)。
負(fù)載電壓：DC12/24。
負(fù)載電流：0.8A。
連接方式：端子排A951GOT-LBD-M3手冊(cè)。
共用公共端點(diǎn)數(shù)：8點(diǎn)。
開關(guān)量也稱邏輯量，指僅有兩個(gè)取值，0或1、ON或OFF。
它是最常用的控制，對(duì)它進(jìn)行控制是PLC的優(yōu)勢(shì)，
也是PLC最基本的應(yīng)用。
開關(guān)量控制的目的是，
根據(jù)開關(guān)量的當(dāng)前輸入組合與歷史的輸入順序，
使PLC產(chǎn)生相應(yīng)的開關(guān)量輸出，
以使系統(tǒng)能按一定的順序工作。
所以，有時(shí)也稱其為順序控制A951GOT-LBD-M3手冊(cè)。
而順序控制又分為手動(dòng)、半自動(dòng)或自動(dòng)。
而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。用于40針接頭DC24V晶體管輸出模塊(漏型)。DC輸入點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)。
輸入電壓及電流：DC12/24V，3/7mA。
響應(yīng)時(shí)間：10ms。
正極共用三菱觸摸屏手冊(cè)。
輸出點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)。
輸出電壓及電流：DC12/24V，100mA/1點(diǎn)。
響應(yīng)時(shí)間：2ms。
48點(diǎn)/1個(gè)公共端（輸入輸出共用）。
輸出形式：晶體管輸出，漏型。
40針連接器。
占用站數(shù)：1站。
面板外的類型遠(yuǎn)程I/O單元（雙絞線數(shù)據(jù)連接用）。
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，采用合適的設(shè)計(jì)方法來(lái)設(shè)計(jì)三菱PLC程序三菱觸摸屏手冊(cè)。
程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線，
逐一編寫實(shí)現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序，
逐步完善系統(tǒng)指定的功能。
三菱PLC檢測(cè)、故障診斷和顯示等程序。
這些程序相對(duì)獨(dú)立，一般在程序設(shè)計(jì)基本完成時(shí)再添加三菱觸摸屏手冊(cè)。
硬件模擬法是使用一些硬件設(shè)備模擬產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)，
并將這些信號(hào)以硬接線的方式連到PLC系統(tǒng)的輸入端，其時(shí)效性較強(qiáng)。
軟件模擬法是在三菱PLC中另外編寫一套模擬程序，
模擬提供現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，其簡(jiǎn)單易行，但時(shí)效性不易保證。
模擬調(diào)試過(guò)程中，可采用分段調(diào)試的方法，并利用編程器的監(jiān)控功能。螺釘、2件式端子臺(tái)型
熱電偶輸入模塊。
通道數(shù)：8通道。
占用站數(shù)：4站。
站型：遠(yuǎn)程設(shè)備站。
三菱plc聯(lián)機(jī)調(diào)試。
聯(lián)機(jī)調(diào)試是將通過(guò)模擬調(diào)試的程序進(jìn)一步進(jìn)行在線統(tǒng)調(diào)。
聯(lián)機(jī)調(diào)試過(guò)程應(yīng)循序漸進(jìn)，
從三菱PLC只連接輸入設(shè)備、再連接輸出設(shè)備、再接上實(shí)際負(fù)載等逐步進(jìn)行調(diào)試。
如不符合要求，則對(duì)硬件和程序作調(diào)整。
通常只需修改部份程序即可。
三菱plc硬件實(shí)實(shí)施
硬件實(shí)施方面主要是進(jìn)行控制柜等硬件的設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工A951GOT-LBD-M3操作手冊(cè)。
設(shè)計(jì)控制制柜和操作臺(tái)等部分的電器布置圖及安裝接線圖A951GOT-LBD-M3手冊(cè)。
設(shè)計(jì)系統(tǒng)各部分之間的電氣互連圖。
根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接線，并進(jìn)行詳細(xì)檢查。
由于程序設(shè)計(jì)與硬件實(shí)施可同時(shí)進(jìn)行，
因此三菱PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)周期可大大縮短。