差動輸出。
控制軸數(shù)：1軸。
最大輸出脈沖：4M pulse/s。
定位數(shù)據(jù)：600數(shù)據(jù)/軸。
最大連接距離：10m。
啟動也簡單。
［數(shù)字示波器功能］。
通過與控制周期同步的簡易運動控制器內(nèi)的數(shù)據(jù)收集和
波形顯示，可以提高啟動效率。
使用步驟依照輔助功能即可。
可通過不同用途的探針設(shè)定，輕松設(shè)定要查看的數(shù)據(jù)LY41NT1P-CM
可以對字16CH、位16CH的數(shù)據(jù)進行采樣。
其中，可以實時顯示字8CH、位8CH數(shù)據(jù)。
［監(jiān)控、測試功能］
通過豐富的監(jiān)控和測試功能，可以簡單地進行啟動及動作檢查。
可以從豐富的監(jiān)控信息中僅選擇必要的項目并進行監(jiān)控顯示。
通過測試功能，不用順控程序也能實施基本動作的確認。開路集電極輸出。
控制軸數(shù)：2軸。
最大輸出脈沖：200k pulse/s。
定位數(shù)據(jù)：600數(shù)據(jù)/軸。
最大連接距離：2m。
只需通過參數(shù)設(shè)定，便可簡單地實現(xiàn)同步控制。不需要編寫復(fù)雜的程序。
可以按軸進行同步控制的啟動/停止。
同步控制的軸與定位控制的軸可以并存。
經(jīng)由離合器，可以將主軸的移動量傳遞至輸出軸。
簡單地實現(xiàn)同步控制。
凸輪控制更簡單
各種模式的凸輪數(shù)據(jù)也能輕松創(chuàng)建。
可以簡單地實現(xiàn)將齒輪、軸、變速機、凸輪等的機械機構(gòu)替換為軟件的同步控制。
不受迄今為止的電子凸輪控制概念的限制，可以使用高自由度的凸輪。
可以在圖形上確認行程、速度、加速度和跳動，同時進行設(shè)定。
還可通過凸輪數(shù)據(jù)的縮略圖顯示，輕松確認已創(chuàng)建的凸輪數(shù)據(jù)。
可以用CSV格式導(dǎo)入和導(dǎo)出凸輪數(shù)據(jù)。電纜長度：0.6m。
重量：0.19kg。
定義1：由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護層制成，
將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。
定義2：通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，
每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，
整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。
電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。熱電偶輸入。
輸入通道數(shù)：4ch。
標準控制。
加熱、冷卻控制。
自調(diào)諧功能。
峰值電流抑制功能。
同時升溫功能。
采樣周期切換功能。
溫度輸入模式。
溫度調(diào)節(jié)模式。
實現(xiàn)穩(wěn)定性高的溫度控制
［標準控制/加熱、冷卻控制］。
用于擠壓成型機等對于溫度控制的穩(wěn)定性有較高要求的裝置，可防止過度加熱、過度冷卻。
可根據(jù)對象裝置選擇以下任意一種控制方法。
標準控制（加熱或冷卻）。
加熱、冷卻控制（加熱和冷卻）。
混合控制（標準控制和加熱、冷卻控制的組合）。
以節(jié)能效果降低運行成本
［峰值電流抑制功能］
使用峰值電流抑制功能后，會自動更改各通道的上限輸出限位器的數(shù)值，
分割晶體管輸出的時時間。從而抑制峰值電流。
抑制峰值電流以達到節(jié)能效果(減小設(shè)備的電源容量、節(jié)約合同電量)，降低運行成成本。
實現(xiàn)平均的溫度控制
［同時升溫功能］
通過使多環(huán)路的到達時間一致，進行均勻溫度控制的功能。
可進行均勻統(tǒng)一的溫度控制，以確保控制對象無局部燒損或熱膨脹。
不怠速運行，具有節(jié)能效果，可降低運行成本。